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造型机的保养及应用

发布日期:2021-01-07

  造型机工作原理:利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25 ~ 0.4兆帕。这种造型机,使远离施压面的砂型紧实度差。造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压造型机应用为广泛。造型机压头分割成许多可上下运动的小方块一触头 ,通过液压缸可获得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的。现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机,如垂直造型机、静压造型机、水平造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力,冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型, 砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。夹造型机在使用的过程中必须要注意其保养,因此,如果不知道如何保养你们的造型机的,请看以下几点:
  1、工作前检查员工之间的交接记录。
  2、检查是否有异物落入机内,及时清理机内余砂,以防堵塞各输送环节造成设备故障。
  3、操作工对清理效果应随时检查, 如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。
  4、密封件必须每天检查,如被损坏立即更换。
  5、开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备损坏。
  6、开手动程序,用风枪清理下砂闸板余砂和粉尘。
  7、下班时先将机器复位至原点,需清理机器内余砂,确保下一班正常作业。
  8、下班前对各电气运动部件进行检查,看是否松动,及时拧紧。
  9、对注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
  10、及时补充脱模剂。
  造型机属于第三代用于制造砂模的成型设备, 即将替代一代的手工造型和第二代的碰碰机造型, 我们大家都知道造型机的主要功能有:自动射砂(将松散的砂子通过气压埴入砂箱中), 自动合箱,然后自动液压挤压压实砂型,最后推出砂型。造型机在铸造行业生产中被广泛应用。
  造型机的应用优点:
  1、提高铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀,拔模容易。
  2、简化设备、节约投资、减少运行各维护费用。省去有关站合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上,设备投资减少30%。设备动力为湿型的60%,劳动力减少35%。
  3、模具及砂箱使用寿命长。
  4.金属利用率高。V法造型中,金属流动性好,充埴能力强,可以铸出30mm的薄壁件。铸型硬度高,冷却慢,利用补缩,减少冒口的尺寸。工艺出品率提高,减少了加工余量。
  5、有利于环境保护。由于采用无粘结剂的干砂,省去了其他铸造工艺中砂型的粘结剂、附加物或烘干工序, 减少了环境污染,是绿色铸造工艺。

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