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造型机的液压系统的妙招

发布日期:2019-06-25

       由于造型机的液压系统中有许多精密的原件,所以液压系统的寿命是保持系统干净的。如果杂质污染了液压系统,对造型机的安全运行是非常危险的。这些杂质主要包括自氧化和液压油劣化。将沉淀物、水和空气混合到液压油中、由液压元件产生的污染物、液压系统中的残余污染物等。为了防止这些杂质污染液压系统,我们可以从以下几个方面加以控制:
  1、为了消除污染。对于残液污染,必须认真清洗液压系统装配前后的各部件。在液压油喷射过程中,加油工具必须干净可靠,不能完全放弃加油口的人员,以提高加油速度。
  2、为了避免生成污染,我们应该在一定范围内控制液压油的温度,通常是在50~70摄氏度,随着油箱容积的增大,通风和冷却器等。该方法用于冷却液压油箱。拆卸液压油箱、滤清器、油管等部件时,必须进行彻底清洗才能使用。如果您需要使用擦拭材料和铁锤,请选择没有纤维擦拭的材料,锤子附着在表面的橡胶上。
  3、为了减少外部污染。可以从造型机的运行环境入手,控制现场粉尘,安装空气过滤器,在无尘环境中对部件进行修理和拆卸。除此之外,还应定期进行液压系统的工作。清洗油使用造型机同一类型的液压油作为原系统,油温在45~80之间最好,大流量清洗以去除杂质在系统中的用途。对于液压系统的清洗,应重复三次以上。清洗完成后,油温仍会很热。所有的油都从系统中释放出来。完成所有步骤后,新油注入。
  4、为了过滤系统产生的杂质,我们可以在吸油口、压力管路和伺服阀的进口处设置滤油器。另外,还可以根据需要增加外循环过滤系统,从而建立系统。污染物的控制水平有所提高。对造型机的每一个过滤装置都要进行定期检查和清洗,及时发现并及时更换。
造型机操作要点:
1、全自动一键式操作,无需专业工人,每次完整造型只需按动一次启动按钮(不下芯工作状况下),如需下芯的工件,程序选择后,自动停止,下芯完成后,按动合模按钮,程序自动完成
2、水平分型,方便下芯
3、设备使用普通的煤粉砂,陶土砂,红砂都可以,一般翻砂造型机使用的砂就可以,对砂的要求不高。
4、模板安装:四只螺钉固定,五分钟内更换完毕,适应频繁更换模具。
5、铸型硬度:铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节,只需调节几个参数十分方便迅速,最高可以达到85-90度。
6、铸型高度可调,节省型砂:上下压实板均可调,从而产生不同的铸型高度。
7、合型精度:造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行,重复精度很高。

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